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Come influisce la tecnologia a punti quadrati sulla qualità di stampa?

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Come influisce la tecnologia a punti quadrati sulla qualità di stampa?

July 31, 2025

La tecnologia Square-dot migliora significativamente la qualità di stampa attraverso i seguenti meccanismi fondamentali:

1. Innovazione Rivoluzionaria nella Precisione del Punto
  • Nitidezza dei Bordi: Una finestra laser quadrata da 10,6 micron x 2,5 micron crea un punto rettangolare a gradini con distribuzione uniforme dell'energia. Questo riduce l'attenuazione dell'energia dei bordi rispetto ai punti rotondi tradizionali, migliorando la chiarezza del contorno del punto di oltre il 40% e sopprimendo efficacemente l'ingrossamento del punto durante il processo di stampa.
  • Compensazione Dinamica: Corregge automaticamente la deformazione del punto causata dall'espansione e dalla contrazione termica della lastra di stampa, garantendo un'imaging coerente su più macchine e mantenendo l'errore di registro entro ±5 micron.
2. Miglioramento della Riproduzione e della Stabilità del Colore
  • Supporta la riproduzione precisa del punto dall'1% al 99% e, in combinazione con la tecnologia di screening Kodak Stadia, elimina completamente il moiré e raggiunge una fedeltà dell'immagine che soddisfa gli standard di certificazione G7.
  • Immunità Ambientale: Un design laser ridondante e un sistema di compensazione della temperatura garantiscono un'esposizione stabile anche in caso di guasto di un singolo laser, riducendo al minimo l'impatto delle fluttuazioni di temperatura e umidità nella sala stampa sul colore.
Ottimizzazione dell'Efficienza Produttiva
  • Bilanciamento inchiostro-acqua accelerato: La concentrazione di energia ai bordi del punto consente alla macchina da stampa di raggiungere rapidamente l'equilibrio inchiostro-acqua, riducendo il consumo di carta per lastre del 60% (i processi tradizionali richiedono 50-100 fogli, mentre la tecnologia square-dot ne richiede solo 20).
  • Tasso di scarto ridotto: La tecnologia di autofocus dinamico elimina i difetti di imaging causati dalle particelle di polvere, riducendo i tassi di scarto complessivi di oltre il 30%.

Questa tecnologia ha ottenuto cinque certificazioni tecniche GATF ed è un fattore chiave per l'imballaggio di fascia alta, la stampa anticontraffazione e altri settori. È particolarmente adatta per applicazioni che richiedono la riproduzione precisa di microtesti ed effetti laser.